Pemesinan CNC presisi tinggi dalam tembaga
Spesifikasi bagian pemesinan CNC dengan tembaga
Tembaga pemesinan CNC mengacu pada proses pemesinan bagian tembaga menggunakan mesin kontrol numerik komputer (CNC). Proses ini melibatkan penggunaan alat pemotong, seperti latihan dan pabrik akhir, untuk membentuk tembaga menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan. Proses pemesinan CNC sangat tepat, memungkinkan bentuk kompleks dibuat dengan tingkat akurasi yang tinggi.
Jenis tembaga yang paling umum digunakan untuk pemesinan CNC adalah C110. Jenis tembaga ini sangat ideal untuk pemesinan CNC karena kelenturan dan kekuatannya yang tinggi. Paduan tembaga lainnya, seperti C145 dan C175, dapat digunakan untuk pemesinan CNC tergantung pada aplikasi.
Alat pemotongan yang digunakan untuk tembaga pemesinan CNC harus terbuat dari baja berkecepatan tinggi atau karbida. Bahan -bahan ini dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemesinan. Selain itu, alat pemotong harus tajam dan dilumasi dengan benar untuk memastikan pemesinan yang efisien.
Proses pemesinan CNC juga membutuhkan penggunaan pendingin untuk membantu menghilangkan chip dan partikel dari benda kerja. Selain itu, pendingin membantu mengurangi penumpukan panas dan memperpanjang umur alat pemotong.
Keuntungan tembaga pemesinan CNC
Tembaga pemesinan CNC menawarkan banyak keunggulan, seperti presisi dan akurasi tinggi, rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik, konduktivitas termal dan listrik yang baik, peningkatan resistensi korosi dibandingkan dengan logam lainnya, stabilitas dimensi pada kisaran suhu yang luas, mengurangi waktu mesin karena kelembutan dan kemudahan machinabilitas.
1. Kekuatan dan Daya Tahan Superior - Tembaga adalah bahan yang sangat tahan lama dan mampu menahan suhu tinggi, tekanan dan keausan. Ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pemesinan CNC, karena dapat digunakan dalam berbagai aplikasi dan mampu menahan kerasnya operasi pemesinan presisi tinggi yang berulang.
2. Konduktivitas termal yang sangat baik - Konduktivitas termal tembaga yang sangat baik membuatnya ideal untuk aplikasi pemesinan CNC yang membutuhkan operasi pemotongan dan pengeboran presisi. Ini memastikan bahwa produk jadi akan memiliki tingkat akurasi dan presisi tertinggi.
3. Konduktivitas Listrik Tinggi - Fitur ini menjadikan tembaga bahan yang ideal untuk operasi pemesinan CNC yang membutuhkan kabel atau komponen listrik.
4. Hemat biaya-Tembaga umumnya lebih murah daripada logam lainnya, menjadikannya pilihan yang sempurna untuk proyek pemesinan CNC yang membutuhkan sejumlah besar suku cadang atau komponen.
5. Mudah dikerjakan - Tembaga adalah bahan yang mudah untuk dikerjakan, memungkinkan untuk produksi yang lebih cepat dan akurasi yang lebih besar.
Bagaimana tembaga di bagian pemesinan CNC
Bagian tembaga pemesinan CNC melibatkan penggunaan alat pemotong presisi seperti pabrik akhir untuk menghilangkan bahan dari benda kerja sesuai dengan jalur yang diprogram. Pemrograman untuk pemesinan CNC dilakukan melalui perangkat lunak Design-Aided Design (CAD) dan kemudian ditransfer ke mesin melalui kode G, yang memungkinkannya untuk memproses setiap gerakan secara bergantian. Bagian tembaga dapat dibor, digiling atau diputar tergantung pada aplikasi. Cairan pengerjaan logam juga umum digunakan selama proses pemesinan CNC, terutama ketika berhadapan dengan logam yang lebih keras seperti tembaga yang membutuhkan pelumasan tambahan.
Bagian tembaga pemesinan CNC adalah proses pemesinan menggunakan mesin terkontrol numerik komputer (CNC) untuk membentuk bahan tembaga. Tembaga digunakan dalam berbagai aplikasi CNC termasuk prototipe, cetakan, perlengkapan, dan bagian penggunaan akhir.
Tembaga pemesinan CNC membutuhkan penggunaan perangkat lunak khusus dan mesin CNC yang dilengkapi dengan alat yang tepat untuk memotong dan membentuk material secara akurat. Proses dimulai dengan membuat model 3D dari bagian yang diinginkan dalam program CAD. Model 3D kemudian dikonversi menjadi jalur alat, yang merupakan serangkaian instruksi yang memprogram mesin CNC untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan.
Mesin CNC kemudian dimuat dengan perkakas yang sesuai, seperti pabrik akhir dan bor bit, dan bahan kemudian dimuat ke dalam mesin. Bahan tersebut kemudian dikerjakan berdasarkan jalur pahat yang diprogram dan bentuk yang diinginkan diproduksi. Setelah proses pemesinan selesai, bagian tersebut diperiksa untuk memastikannya memenuhi spesifikasi. Jika perlu, bagian tersebut kemudian selesai dengan berbagai proses pasca-pemotongan seperti buffing dan pemolesan.
Bagian pemesinan CNC apa yang dapat digunakan untuk tembaga
Bagian tembaga pemesinan CNC dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk komponen dan konektor elektronik, suku cadang otomotif presisi tinggi, komponen dirgantara, peralatan medis, rakitan mekanik yang kompleks dan banyak lagi. Bagian mesin CNC tembaga sering dilapisi dengan logam lain untuk meningkatkan konduktivitas atau ketahanan aus.
Bagian tembaga pemesinan CNC dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk konektor listrik, rumah motor, penukar panas, komponen daya fluida, komponen struktural, dan komponen dekoratif. Bagian tembaga sangat ideal untuk pemesinan CNC karena konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Tembaga pemesinan CNC juga dapat digunakan untuk membuat bentuk dan bagian yang rumit dengan toleransi yang tepat.
Perawatan permukaan seperti apa yang cocok untuk bagian pemesinan CNC dari tembaga
Perlakuan permukaan yang paling cocok untuk bagian tembaga pemesinan CNC adalah anodisasi. Anodisasi adalah proses yang melibatkan elektro Mengobati logam secara kimia dan membentuk lapisan oksida pada permukaan bahan yang meningkatkan ketahanan aus dan perlindungan korosi. Ini juga dapat digunakan untuk memberikan lapisan dekoratif seperti warna -warna cerah, lapisan matte atau nada bersinar.
Paduan tembaga umumnya diperlakukan dengan pelapisan nikel listrik, anodisasi, dan pasif untuk melindungi permukaan dari korosi dan keausan. Proses -proses ini juga digunakan untuk meningkatkan estetika bagian.
Aplikasi:
Industri 3C, dekorasi pencahayaan, peralatan listrik, bagian mobil, bagian furnitur, alat listrik, peralatan medis, peralatan otomatisasi cerdas, bagian casting logam lainnya.
