Pemesinan CNC presisi tinggi dalam Tembaga
Spesifikasi suku cadang mesin CNC dengan Tembaga
Pemesinan tembaga CNC mengacu pada proses pemesinan bagian tembaga menggunakan mesin Computer Numerical Control (CNC).Proses ini melibatkan penggunaan alat pemotong, seperti bor dan pabrik akhir, untuk membentuk tembaga menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan.Proses pemesinan CNC sangat presisi, memungkinkan terciptanya bentuk kompleks dengan tingkat akurasi yang tinggi.
Jenis tembaga yang paling umum digunakan untuk pemesinan CNC adalah C110.Jenis tembaga ini ideal untuk pemesinan CNC karena kelenturan dan kekuatannya yang tinggi.Paduan tembaga lainnya, seperti C145 dan C175, dapat digunakan untuk pemesinan CNC tergantung pada aplikasinya.
Alat pemotong yang digunakan untuk pemesinan tembaga CNC harus terbuat dari baja berkecepatan tinggi atau karbida.Material ini mampu menahan suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pemesinan.Selain itu, alat pemotong harus tajam dan dilumasi dengan benar untuk memastikan pemesinan yang efisien.
Proses pemesinan CNC juga memerlukan penggunaan cairan pendingin untuk membantu menghilangkan serpihan dan partikel dari benda kerja.Selain itu, cairan pendingin membantu mengurangi penumpukan panas dan memperpanjang umur alat pemotong.
Keuntungan dari mesin CNC Tembaga
Tembaga permesinan CNC menawarkan banyak keuntungan, seperti presisi dan akurasi tinggi, rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik, konduktivitas termal dan listrik yang baik, peningkatan ketahanan terhadap korosi dibandingkan logam lain, stabilitas dimensi pada rentang suhu yang luas, pengurangan waktu mesin karena kelenturan dan kemudahan pengerjaan mesin.
1. Kekuatan dan daya tahan yang unggul – Tembaga adalah bahan yang sangat tahan lama dan mampu menahan suhu, tekanan, dan keausan yang tinggi.Hal ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pemesinan CNC, karena dapat digunakan dalam berbagai macam aplikasi dan mampu menahan kerasnya operasi pemesinan berulang dan presisi tinggi.
2. Konduktivitas termal yang sangat baik – Konduktivitas termal tembaga yang sangat baik menjadikannya ideal untuk aplikasi pemesinan CNC yang memerlukan operasi pemotongan dan pengeboran yang presisi.Hal ini memastikan bahwa produk jadi akan memiliki tingkat akurasi dan presisi tertinggi.
3. Konduktivitas listrik yang tinggi – Fitur ini menjadikan tembaga bahan ideal untuk operasi pemesinan CNC yang memerlukan kabel atau komponen listrik.
4. Hemat biaya – Tembaga umumnya lebih murah dibandingkan logam lainnya, menjadikannya pilihan sempurna untuk proyek pemesinan CNC yang memerlukan suku cadang atau komponen dalam jumlah besar.
5. Mudah dikerjakan – Tembaga adalah bahan yang mudah dikerjakan, memungkinkan produksi lebih cepat dan akurasi lebih tinggi.
Bagaimana Tembaga di bagian mesin CNC
Bagian tembaga pemesinan CNC melibatkan penggunaan alat pemotong presisi seperti pabrik akhir untuk menghilangkan material dari benda kerja sesuai dengan jalur yang diprogram.Pemrograman untuk pemesinan CNC dilakukan melalui perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) dan kemudian ditransfer ke mesin melalui kode G, yang memungkinkannya memproses setiap gerakan secara bergantian.Bagian tembaga dapat dibor, digiling, atau diputar tergantung pada aplikasinya.Cairan pengerjaan logam juga biasa digunakan selama proses pemesinan CNC, terutama saat menangani logam keras seperti tembaga yang memerlukan pelumasan ekstra.
Bagian tembaga pemesinan CNC adalah proses pemesinan menggunakan mesin yang dikontrol numerik komputer (CNC) untuk membentuk bahan tembaga.Tembaga digunakan dalam berbagai aplikasi CNC termasuk pembuatan prototipe, cetakan, perlengkapan, dan komponen penggunaan akhir.
Pemesinan tembaga CNC memerlukan penggunaan perangkat lunak khusus dan mesin CNC yang dilengkapi dengan peralatan yang tepat untuk memotong dan membentuk material secara akurat.Prosesnya dimulai dengan membuat model 3D dari bagian yang diinginkan dalam program CAD.Model 3D tersebut kemudian diubah menjadi tool path, yaitu sekumpulan instruksi yang memprogram mesin CNC untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan.
Mesin CNC kemudian diisi dengan perkakas yang sesuai, seperti end mill dan mata bor, dan material tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin.Bahan tersebut kemudian dikerjakan sesuai dengan jalur alat yang diprogram dan bentuk yang diinginkan dihasilkan.Setelah proses pemesinan selesai, bagian tersebut diperiksa untuk memastikan memenuhi spesifikasi.Jika perlu, bagian tersebut kemudian diselesaikan dengan berbagai proses pasca pemesinan seperti buffing dan polishing.
Suku cadang mesin CNC apa yang dapat digunakan untuk Tembaga
Suku cadang tembaga permesinan CNC dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk komponen dan konektor elektronik, suku cadang otomotif presisi tinggi, komponen luar angkasa, peralatan medis, rakitan mekanis yang kompleks, dan banyak lagi.Suku cadang mesin CNC tembaga sering kali dilapisi dengan logam lain untuk meningkatkan konduktivitas atau ketahanan aus.
Suku cadang tembaga permesinan CNC dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk konektor listrik, rumah motor, penukar panas, komponen tenaga fluida, komponen struktural, dan komponen dekoratif.Komponen tembaga ideal untuk pemesinan CNC karena konduktivitas listrik dan termalnya yang tinggi, serta ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.Tembaga permesinan CNC juga dapat digunakan untuk membuat bentuk dan bagian yang rumit dengan toleransi yang tepat.
Jenis perawatan permukaan apa yang cocok untuk bagian mesin CNC dari Tembaga
Perawatan permukaan yang paling cocok untuk komponen tembaga pemesinan CNC adalah anodisasi.Anodisasi adalah proses yang melibatkan elektro mengolah logam secara kimia dan membentuk lapisan oksida pada permukaan material yang meningkatkan ketahanan aus dan perlindungan korosi.Ini juga dapat digunakan untuk memberikan hasil akhir dekoratif seperti warna-warna cerah, hasil akhir matte atau warna bercahaya.
Paduan tembaga umumnya diperlakukan dengan pelapisan nikel tanpa listrik, anodisasi, dan pasivasi untuk melindungi permukaan dari korosi dan keausan.Proses ini juga digunakan untuk meningkatkan estetika bagian tersebut.
Aplikasi:
Industri 3C, dekorasi pencahayaan, peralatan listrik, suku cadang mobil, suku cadang furnitur, perkakas listrik, peralatan medis, peralatan otomasi cerdas, suku cadang pengecoran logam lainnya.
