Ada berbagai perawatan permukaan yang dapat digunakan untuk komponen baja mesin CNC tergantung pada kebutuhan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan.Berikut adalah beberapa perawatan permukaan yang umum dan cara kerjanya:
1. Pelapisan:
Plating adalah proses pengendapan lapisan tipis logam pada permukaan bagian baja.Ada berbagai jenis pelapisan, seperti pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan seng, pelapisan perak, dan pelapisan tembaga.Pelapisan dapat memberikan hasil akhir dekoratif, meningkatkan ketahanan terhadap korosi, dan meningkatkan ketahanan aus.Prosesnya melibatkan perendaman bagian baja dalam larutan yang mengandung ion logam pelapis dan mengalirkan arus listrik untuk mengendapkan logam di permukaan.
Hitam (MLW Hitam)
Mirip dengan: RAL 9004,Pantone Hitam 6
Jernih
Serupa: tergantung bahannya
Merah (ML Merah)
Mirip dengan: RAL 3031,Pantone 612
Biru (Biru 2LW)
Mirip dengan: RAL 5015,Pantone 3015
Oranye (Oranye RL)
Mirip dengan: RAL 1037,Pantone 715
Emas (Emas 4N)
Mirip dengan:RAL 1012, Pantone 612
2. Lapisan Serbuk
Pelapisan bubuk adalah proses penyelesaian akhir kering yang melibatkan pengaplikasian bubuk kering ke permukaan bagian baja secara elektrostatik dan kemudian mengawetkannya dalam oven untuk menghasilkan hasil akhir dekoratif yang tahan lama.Bubuk ini terbuat dari resin, pigmen, dan aditif, serta tersedia dalam berbagai warna dan tekstur.
3. Penghitaman Kimia/ Oksida Hitam
Penghitaman kimia, juga dikenal sebagai oksida hitam, adalah proses yang secara kimia mengubah permukaan bagian baja menjadi lapisan oksida besi hitam, yang memberikan hasil akhir dekoratif dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.Prosesnya melibatkan perendaman bagian baja dalam larutan kimia yang bereaksi dengan permukaan membentuk lapisan oksida hitam.
4. Pemolesan listrik
Pemolesan elektro adalah proses elektrokimia yang menghilangkan lapisan tipis logam dari permukaan bagian baja, sehingga menghasilkan hasil akhir yang halus dan berkilau.Prosesnya melibatkan perendaman bagian baja dalam larutan elektrolit dan mengalirkan arus listrik untuk melarutkan lapisan permukaan logam.
5. Peledakan pasir
Sandblasting adalah proses yang melibatkan pendorongan bahan abrasif dengan kecepatan tinggi ke permukaan bagian baja untuk menghilangkan kontaminan permukaan, menghaluskan permukaan kasar, dan menciptakan hasil akhir bertekstur.Bahan abrasif tersebut dapat berupa pasir, manik-manik kaca, atau jenis media lainnya.
6. Peledakan manik
Peledakan manik menambahkan permukaan matte atau satin yang seragam pada bagian mesin, menghilangkan bekas pahat.Ini digunakan terutama untuk tujuan visual dan tersedia dalam beberapa butiran berbeda yang menunjukkan ukuran pelet yang membombardir.Pasir standar kami adalah #120.
| Persyaratan | Spesifikasi | Contoh bagian manik yang meledak |
| Menggertakkan | #120 |
|
| Warna | Warna bahan mentah matte seragam |
|
| Bagian yang menutupi | Tunjukkan persyaratan masking dalam gambar teknik |
|
| Ketersediaan kosmetik | Kosmetik berdasarkan permintaan |
7. Lukisan
Pengecatan melibatkan pengaplikasian cat cair pada permukaan bagian baja untuk memberikan hasil akhir dekoratif serta meningkatkan ketahanan terhadap korosi.Prosesnya meliputi persiapan permukaan bagian, pengaplikasian primer, dan kemudian pengaplikasian cat menggunakan pistol semprot atau metode pengaplikasian lainnya.
8.QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) adalah proses perawatan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kekerasan.Proses QPQ melibatkan beberapa langkah yang mengubah permukaan komponen untuk menciptakan lapisan yang keras dan tahan aus.
Proses QPQ dimulai dengan pembersihan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran.Bagian tersebut kemudian ditempatkan dalam penangas garam yang berisi larutan pendinginan khusus, biasanya terdiri dari nitrogen, natrium nitrat, dan bahan kimia lainnya.Bagian tersebut dipanaskan hingga suhu antara 500-570°C dan kemudian dengan cepat dipadamkan dalam larutan, menyebabkan reaksi kimia terjadi pada permukaan bagian tersebut.
Selama proses pendinginan, nitrogen berdifusi ke permukaan bagian dan bereaksi dengan besi untuk membentuk lapisan senyawa yang keras dan tahan aus.Ketebalan lapisan senyawa dapat bervariasi tergantung pada aplikasinya, namun biasanya tebalnya antara 5-20 mikron.
Setelah pendinginan, bagian tersebut kemudian dipoles untuk menghilangkan kekasaran atau ketidakrataan pada permukaan.Langkah pemolesan ini penting karena menghilangkan segala cacat atau deformasi yang disebabkan oleh proses pendinginan, sehingga memastikan permukaan halus dan seragam.
Bagian tersebut kemudian dipadamkan kembali dalam penangas garam, yang membantu melunakkan lapisan majemuk dan meningkatkan sifat mekaniknya.Langkah pendinginan terakhir ini juga memberikan ketahanan korosi tambahan pada permukaan bagian tersebut.
Hasil dari proses QPQ adalah permukaan bagian mesin CNC yang keras dan tahan aus, dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan peningkatan daya tahan.QPQ umumnya digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi seperti senjata api, suku cadang otomotif, dan peralatan industri.
9. Gas nitridasi
Gas nitridasi adalah proses perawatan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah.Prosesnya melibatkan pemaparan bagian tersebut ke gas kaya nitrogen pada suhu tinggi, menyebabkan nitrogen berdifusi ke permukaan bagian tersebut dan membentuk lapisan nitrida yang keras.
Proses nitridasi gas dimulai dengan pembersihan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran.Bagian tersebut kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan gas kaya nitrogen, biasanya amonia atau nitrogen, dan dipanaskan hingga suhu antara 480-580°C.Bagian tersebut ditahan pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen berdifusi ke permukaan bagian tersebut dan bereaksi dengan bahan untuk membentuk lapisan nitrida yang keras.
Ketebalan lapisan nitrida dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi bahan yang diolah.Namun, lapisan nitrida biasanya memiliki ketebalan antara 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat gas nitridasi meliputi peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah.Ini juga meningkatkan ketahanan bagian terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi.Proses ini sangat berguna untuk komponen mesin CNC yang mengalami keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Gas nitridasi umumnya digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan perkakas.Ini juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat pemotong, cetakan injeksi, dan peralatan medis.
10. Nitrokarburasi
Nitrokarburasi adalah proses perawatan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah.Prosesnya melibatkan pemaparan bagian tersebut ke gas kaya nitrogen dan karbon pada suhu tinggi, menyebabkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan bagian tersebut dan membentuk lapisan nitrokarburasi yang keras.
Proses nitrokarburasi dimulai dengan pembersihan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran.Bagian tersebut kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan campuran gas amonia dan hidrokarbon, biasanya propana atau gas alam, dan dipanaskan hingga suhu antara 520-580°C.Bagian tersebut ditahan pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan bagian tersebut dan bereaksi dengan bahan untuk membentuk lapisan nitrokarburasi yang keras.
Ketebalan lapisan nitrokarburasi dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi bahan yang diolah.Namun, lapisan nitrokarburasi biasanya memiliki ketebalan berkisar antara 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat nitrokarburasi meliputi peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah.Ini juga meningkatkan ketahanan bagian terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi.Proses ini sangat berguna untuk komponen mesin CNC yang mengalami keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Nitrokarburasi umumnya digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan perkakas.Ini juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat pemotong, cetakan injeksi, dan peralatan medis.
11. Perlakuan Panas
Perlakuan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan bagian baja hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara terkendali untuk meningkatkan sifat-sifatnya, seperti kekerasan atau ketangguhan.Prosesnya dapat melibatkan annealing, quenching, tempering, atau normalizing.
Penting untuk memilih perawatan permukaan yang tepat untuk komponen baja mesin CNC Anda berdasarkan persyaratan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan.Seorang profesional dapat membantu Anda memilih perawatan terbaik untuk aplikasi Anda.