Terdapat berbagai jenis perawatan permukaan yang dapat digunakan untuk komponen baja hasil mesin CNC, tergantung pada kebutuhan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan. Berikut adalah beberapa perawatan permukaan umum dan cara kerjanya:
1. Pelapisan:
Pelapisan adalah proses pelapisan lapisan tipis logam pada permukaan baja. Terdapat berbagai jenis pelapisan, seperti pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan seng, pelapisan perak, dan pelapisan tembaga. Pelapisan dapat memberikan hasil akhir yang dekoratif, meningkatkan ketahanan korosi, dan meningkatkan ketahanan aus. Proses ini melibatkan perendaman baja dalam larutan yang mengandung ion logam pelapis dan pengalirkan arus listrik untuk melapisi logam tersebut pada permukaan.
Hitam (Black MLW)
Mirip dengan: RAL 9004, Pantone Black 6
Jernih
Mirip: tergantung pada bahannya
Merah (Merah ML)
Mirip dengan: RAL 3031, Pantone 612
Biru (Biru 2LW)
Mirip dengan: RAL 5015, Pantone 3015
Jeruk (Orange RL)
Mirip dengan: RAL 1037, Pantone 715
Emas (Emas 4N)
Mirip dengan:RAL 1012, Pantone 612
2. Pelapisan Serbuk
Pelapisan serbuk adalah proses finishing kering yang melibatkan pengaplikasian serbuk kering secara elektrostatik ke permukaan baja, kemudian dikeringkan dalam oven untuk menghasilkan lapisan akhir yang tahan lama dan dekoratif. Serbuk ini terbuat dari resin, pigmen, dan aditif, serta tersedia dalam berbagai warna dan tekstur.
3. Penghitaman Kimiawi/ Oksida Hitam
Penghitaman kimia, juga dikenal sebagai oksida hitam, adalah proses yang secara kimiawi mengubah permukaan baja menjadi lapisan oksida besi hitam, yang memberikan hasil akhir dekoratif dan meningkatkan ketahanan korosi. Proses ini melibatkan perendaman baja dalam larutan kimia yang bereaksi dengan permukaan untuk membentuk lapisan oksida hitam.
4. Pemolesan Elektro
Elektropolishing adalah proses elektrokimia yang menghilangkan lapisan tipis logam dari permukaan baja, menghasilkan hasil akhir yang halus dan berkilau. Proses ini melibatkan perendaman baja dalam larutan elektrolit dan pengalirkan arus listrik untuk melarutkan lapisan permukaan logam.
5. Peledakan pasir
Sandblasting adalah proses yang melibatkan penyemprotan material abrasif dengan kecepatan tinggi ke permukaan baja untuk menghilangkan kontaminan, menghaluskan permukaan kasar, dan menciptakan hasil akhir bertekstur. Material abrasif tersebut dapat berupa pasir, manik-manik kaca, atau jenis media lainnya.
6. Peledakan manik-manik
Peledakan manik menghasilkan permukaan akhir matte atau satin yang seragam pada bagian mesin, menghilangkan bekas alat. Peledakan ini terutama digunakan untuk tujuan visual dan tersedia dalam beberapa grit berbeda yang menunjukkan ukuran pelet bombardir. Grit standar kami adalah #120.
| Persyaratan | Spesifikasi | Contoh bagian yang diledakkan dengan manik-manik |
| Menggertakkan | Nomor 120 |
|
| Warna | Matte seragam warna bahan baku |
|
| Penutupan sebagian | Tunjukkan persyaratan masking dalam gambar teknis |
|
| Ketersediaan kosmetik | Kosmetik berdasarkan permintaan |
7. Lukisan
Pengecatan melibatkan pengaplikasian cat cair pada permukaan komponen baja untuk memberikan hasil akhir dekoratif sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Proses ini meliputi persiapan permukaan komponen, pengaplikasian primer, dan pengaplikasian cat menggunakan pistol semprot atau metode aplikasi lainnya.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) adalah proses perawatan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kekerasan. Proses QPQ melibatkan beberapa langkah yang mengubah permukaan komponen untuk menciptakan lapisan yang keras dan tahan aus.
Proses QPQ dimulai dengan membersihkan komponen mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau pengotor. Komponen tersebut kemudian ditempatkan dalam bak garam berisi larutan pendinginan khusus, yang biasanya terdiri dari nitrogen, natrium nitrat, dan bahan kimia lainnya. Komponen tersebut dipanaskan hingga suhu antara 500-570°C, kemudian didinginkan dengan cepat dalam larutan tersebut, yang menyebabkan reaksi kimia terjadi pada permukaan komponen.
Selama proses pendinginan, nitrogen berdifusi ke permukaan komponen dan bereaksi dengan besi untuk membentuk lapisan senyawa yang keras dan tahan aus. Ketebalan lapisan senyawa dapat bervariasi tergantung aplikasinya, tetapi biasanya berkisar antara 5-20 mikron.
Setelah proses pendinginan, komponen kemudian dipoles untuk menghilangkan kekasaran atau ketidakrataan pada permukaan. Langkah pemolesan ini penting karena menghilangkan cacat atau deformasi yang disebabkan oleh proses pendinginan, sehingga menghasilkan permukaan yang halus dan seragam.
Komponen tersebut kemudian di-quenching kembali dalam rendaman garam, yang membantu melunakkan lapisan senyawa dan meningkatkan sifat mekanisnya. Langkah quenching terakhir ini juga memberikan ketahanan korosi tambahan pada permukaan komponen.
Hasil dari proses QPQ adalah permukaan yang keras dan tahan aus pada komponen mesin CNC, dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tahan yang lebih baik. QPQ umumnya digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi seperti senjata api, suku cadang otomotif, dan peralatan industri.
9. Nitriding gas
Nitriding gas adalah proses perlakuan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah. Proses ini melibatkan pemaparan komponen ke gas kaya nitrogen pada suhu tinggi, yang menyebabkan nitrogen berdifusi ke permukaan komponen dan membentuk lapisan nitrida yang keras.
Proses nitridasi gas dimulai dengan membersihkan komponen mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau pengotor. Komponen tersebut kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan gas kaya nitrogen, biasanya amonia atau nitrogen, dan dipanaskan hingga suhu antara 480-580°C. Komponen tersebut dipertahankan pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen berdifusi ke permukaan komponen dan bereaksi dengan material untuk membentuk lapisan nitrida yang keras.
Ketebalan lapisan nitrida dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi material yang diolah. Namun, ketebalan lapisan nitrida biasanya berkisar antara 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat nitridasi gas meliputi peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan fatik. Proses ini juga meningkatkan ketahanan komponen terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Proses ini khususnya berguna untuk komponen mesin CNC yang rentan terhadap keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Nitriding gas umumnya digunakan dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan perkakas. Nitriding gas juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat potong, cetakan injeksi, dan peralatan medis.
10. Nitrokarburisasi
Nitrokarburisasi adalah proses perawatan permukaan yang digunakan pada komponen mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah. Proses ini melibatkan pemaparan komponen terhadap gas kaya nitrogen dan karbon pada suhu tinggi, yang menyebabkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan komponen dan membentuk lapisan nitrokarburisasi yang keras.
Proses nitrokarburisasi dimulai dengan membersihkan komponen mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau pengotor. Komponen tersebut kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan campuran gas amonia dan hidrokarbon, biasanya propana atau gas alam, dan dipanaskan hingga suhu antara 520-580°C. Komponen tersebut dipertahankan pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan komponen dan bereaksi dengan material untuk membentuk lapisan nitrokarburisasi yang keras.
Ketebalan lapisan nitrokarburisasi dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi material yang diolah. Namun, ketebalan lapisan nitrokarburisasi biasanya berkisar antara 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat nitrokarburisasi meliputi peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan fatik. Proses ini juga meningkatkan ketahanan komponen terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Proses ini khususnya berguna untuk komponen mesin CNC yang rentan terhadap keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Nitrokarburisasi umumnya digunakan dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan perkakas. Nitrokarburisasi juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat potong, cetakan injeksi, dan peralatan medis.
11. Perlakuan Panas
Perlakuan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan bagian baja hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara terkendali untuk meningkatkan sifat-sifatnya, seperti kekerasan atau ketangguhan. Proses ini dapat meliputi anil, pendinginan, temper, atau normalisasi.
Penting untuk memilih perawatan permukaan yang tepat untuk komponen baja hasil mesin CNC Anda berdasarkan kebutuhan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan. Seorang profesional dapat membantu Anda memilih perawatan terbaik untuk aplikasi Anda.