Ada berbagai perawatan permukaan yang dapat digunakan untuk bagian baja mesin CNC tergantung pada persyaratan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan. Di bawah ini adalah beberapa perawatan permukaan yang umum dan cara kerjanya:
1. Plating:
Plating adalah proses menyimpan lapisan tipis logam di permukaan bagian baja. Ada berbagai jenis pelapisan, seperti pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan seng, pelapisan perak dan pelapisan tembaga. Pelapisan dapat memberikan hasil akhir dekoratif, meningkatkan ketahanan korosi, dan meningkatkan ketahanan aus. Proses ini melibatkan merendam bagian baja dalam larutan yang mengandung ion logam pelapis dan menerapkan arus listrik untuk menyimpan logam di permukaan.
Hitam (MLW Hitam)
Mirip dengan: RAL 9004, Pantone Black 6
Jernih
Serupa: Tergantung pada materi
Merah (ML Merah)
Mirip dengan: RAL 3031, Pantone 612
Biru (biru 2LW)
Mirip dengan: RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Mirip dengan: RAL 1037, Pantone 715
Emas (emas 4n)
Mirip dengan: RAL 1012, Pantone 612
2. Lapisan bubuk
Lapisan bubuk adalah proses finishing kering yang melibatkan mengoleskan bubuk kering ke permukaan bagian baja secara elektrostatik dan kemudian menyembuhkannya dalam oven untuk membuat hasil akhir yang tahan lama dan dekoratif. Bubuk ini terdiri dari resin, pigmen, dan aditif, dan hadir dalam berbagai warna dan tekstur.
3. Penghitaman kimia/ oksida hitam
Penghitaman kimia, juga dikenal sebagai oksida hitam, adalah proses yang secara kimiawi mengubah permukaan bagian baja menjadi lapisan oksida besi hitam, yang memberikan hasil akhir dekoratif dan meningkatkan ketahanan korosi. Proses ini melibatkan merendam bagian baja dalam larutan kimia yang bereaksi dengan permukaan untuk membentuk lapisan oksida hitam.
4. Electropolishing
Electropolishing adalah proses elektrokimia yang menghilangkan lapisan logam tipis dari permukaan bagian baja, menghasilkan hasil akhir yang halus dan mengkilap. Proses ini melibatkan merendam bagian baja dalam larutan elektrolit dan menerapkan arus listrik untuk melarutkan lapisan permukaan logam.
5. Sandblasting
Sandblasting adalah proses yang melibatkan mendorong bahan abrasif pada kecepatan tinggi ke permukaan bagian baja untuk menghilangkan kontaminan permukaan, permukaan kasar halus, dan membuat lapisan bertekstur. Bahan abrasif dapat berupa pasir, manik -manik kaca, atau jenis media lainnya.
6. Bead Blasting
Bead Blasting menambahkan lapisan matte atau permukaan satin yang seragam pada bagian mesin, menghilangkan tanda alat. Ini digunakan terutama untuk tujuan visual dan hadir dalam beberapa bubur jagung yang menunjukkan ukuran pelet yang membombardir. Grit standar kami adalah #120.
| Persyaratan | Spesifikasi | Contoh bagian yang dikeluarkan oleh manik -manik |
| Menggertakkan | #120 |
|
| Warna | Seragam matte warna bahan baku |
|
| Sebagian masking | Tunjukkan persyaratan menutupi dalam menggambar teknis |
|
| Ketersediaan kosmetik | Kosmetik berdasarkan permintaan |
7. Lukisan
Lukisan melibatkan menerapkan cat cair ke permukaan bagian baja untuk memberikan hasil akhir dekoratif serta meningkatkan ketahanan korosi. Proses ini melibatkan persiapan permukaan bagian, menerapkan primer, dan kemudian menerapkan cat menggunakan pistol semprot atau metode aplikasi lainnya.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) adalah proses pengolahan permukaan yang digunakan pada bagian mesin CNC untuk meningkatkan ketahanan aus, resistensi korosi, dan kekerasan. Proses QPQ melibatkan beberapa langkah yang mengubah permukaan bagian untuk menciptakan lapisan yang keras dan tahan keausan.
Proses QPQ dimulai dengan membersihkan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran. Bagian ini kemudian ditempatkan dalam rendaman garam yang mengandung larutan pendinginan khusus, biasanya terdiri dari nitrogen, natrium nitrat, dan bahan kimia lainnya. Bagian dipanaskan hingga suhu antara 500-570 ° C dan kemudian dengan cepat padam dalam larutan, menyebabkan reaksi kimia terjadi pada permukaan bagian.
Selama proses pendinginan, nitrogen berdifusi ke permukaan bagian dan bereaksi dengan besi untuk membentuk lapisan senyawa yang tahan aus yang keras. Ketebalan lapisan senyawa dapat bervariasi tergantung pada aplikasi, tetapi biasanya antara 5-20 mikron tebal.
Setelah pendinginan, bagian kemudian dipoles untuk menghilangkan kekasaran atau penyimpangan di permukaan. Langkah pemolesan ini penting karena menghilangkan cacat atau deformasi yang disebabkan oleh proses pendinginan, memastikan permukaan yang halus dan seragam.
Bagian ini kemudian didinginkan lagi dalam rendaman garam, yang membantu meredam lapisan senyawa dan meningkatkan sifat mekaniknya. Langkah pendinginan terakhir ini juga memberikan ketahanan korosi tambahan terhadap permukaan bagian.
Hasil dari proses QPQ adalah permukaan yang keras dan tahan keausan pada bagian mesin CNC, dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tahan yang lebih baik. QPQ umumnya digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi seperti senjata api, suku cadang otomotif, dan peralatan industri.
9. Gas Nitriding
Gas nitriding adalah proses pengolahan permukaan yang digunakan pada bagian mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan kelelahan. Proses ini melibatkan mengekspos bagian ke gas yang kaya nitrogen pada suhu tinggi, menyebabkan nitrogen berdifusi ke permukaan bagian dan membentuk lapisan nitrida yang keras.
Proses nitriding gas dimulai dengan membersihkan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran. Bagian ini kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan gas kaya nitrogen, biasanya amonia atau nitrogen, dan dipanaskan hingga suhu antara 480-580 ° C. Bagian dipegang pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen untuk berdifusi ke permukaan bagian dan bereaksi dengan bahan untuk membentuk lapisan nitrida yang keras.
Ketebalan lapisan nitrida dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi material yang diobati. Namun, lapisan nitrida biasanya berkisar dari 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat nitriding gas termasuk peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan kelelahan. Ini juga meningkatkan resistensi bagian terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Proses ini sangat berguna untuk bagian mesin CNC yang mengalami keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Nitriding gas umumnya digunakan dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan perkakas. Ini juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat pemotong, cetakan injeksi, dan perangkat medis.
10. Nitrocarburizing
Nitrocarburizing adalah proses pengolahan permukaan yang digunakan pada bagian mesin CNC untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan kelelahan. Proses ini melibatkan mengekspos bagian ke nitrogen dan gas kaya karbon pada suhu tinggi, menyebabkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan bagian dan membentuk lapisan nitrokarburasi yang keras.
Proses nitrocarburizing dimulai dengan membersihkan bagian mesin CNC untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran. Bagian ini kemudian ditempatkan dalam tungku yang diisi dengan campuran gas amonia dan hidrokarbon, biasanya propana atau gas alam, dan dipanaskan hingga suhu antara 520-580 ° C. Bagian ini diadakan pada suhu ini selama beberapa jam, memungkinkan nitrogen dan karbon berdifusi ke permukaan bagian dan bereaksi dengan bahan untuk membentuk lapisan nitrocarburized yang keras.
Ketebalan lapisan nitrocarburized dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan komposisi bahan yang diobati. Namun, lapisan nitrocarburized biasanya berkisar dari 0,1 hingga 0,5 mm.
Manfaat nitrocarburizing termasuk peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan kelelahan. Ini juga meningkatkan resistensi bagian terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Proses ini sangat berguna untuk bagian mesin CNC yang mengalami keausan berat, seperti roda gigi, bantalan, dan komponen lain yang beroperasi di bawah beban tinggi.
Nitrocarburizing umumnya digunakan dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan perkakas. Ini juga digunakan untuk berbagai aplikasi lain, termasuk alat pemotong, cetakan injeksi, dan perangkat medis.
11. Perlakuan Panas
Perlakuan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan bagian baja ke suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya dengan cara yang terkontrol untuk meningkatkan sifat -sifatnya, seperti kekerasan atau ketangguhan. Prosesnya dapat melibatkan anil, pendinginan, temper, atau normalisasi.
Penting untuk memilih perlakuan permukaan yang tepat untuk bagian baja mesin CNC Anda berdasarkan persyaratan spesifik dan hasil akhir yang diinginkan. Seorang profesional dapat membantu Anda memilih perawatan terbaik untuk aplikasi Anda.