Komponen mesin pemesinan titanium CNC
Bahan yang tersedia
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6al4v： Titanium lebih kuat dari grade 2, sama-sama tahan korosi, dan memiliki kompatibilitas bio yang sangat baik. Sangat ideal untuk aplikasi di mana rasio kekuatan terhadap berat tinggi diperlukan.
Titanium Grade 2:Titanium grade 2 tidak dianugerahkan atau titanium "murni secara komersial". Ini memiliki tingkat elemen pengotor yang relatif rendah dan kekuatan luluh yang menempatkannya antara kelas 1 dan 3. Nilai titanium tergantung pada kekuatan luluh. Kelas 2 ringan, tahan korosi sangat tahan dan memiliki kemampuan las yang sangat baik.
Titanium Grade 1:Titanium grade 1 memiliki resistensi korosi yang sangat baik dan rasio kekuatan-terhadap-kepadatan. Sifat-sifat ini membuat tingkat titanium ini cocok untuk komponen dalam struktur hemat berat dengan kekuatan massa yang berkurang dan untuk komponen yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi. Selain itu, karena koefisien ekspansi termal yang rendah, tegangan termal lebih rendah daripada bahan logam lainnya. Ini banyak digunakan di sektor medis karena biokompatibilitasnya yang luar biasa.
Spesifikasi Bagian Pemesinan CNC dengan Titanium
Bahan titanium/stainless steel/kuningan/aluminium/plastik/tembaga dll. Proses CNC berputar, penggilingan, pengeboran, penggilingan, kawat edm dll. Perawatan anodisasi, pelapisan, sandblasting, menyikat pemolesan, perlakuan panas, dll. Toleransi ± 0,005mm- ± 0,01mm lead time 10-15 Hari kerja untuk sampel, 20-2 20-25.005m- ± 0,01mm lead time 10-15 Days untuk sampel, 20-2 20-25 PRODUKSION- 0,01MM TEOR WAKTU 10-15 Hari kerja, 20-2. peralatan, dll.
Fitur Produk dan Penerapan Suku Cadang Pemesinan Titanium
Fitur: Presisi tinggi, perawatan permukaan yang baik, pengiriman cepat, harga kompetitif.
Aplikasi: Otomotif, Peralatan Medis, Aerospace, Produk Elektronik, Peralatan Industri, dll.
Perawatan permukaan seperti apa yang cocok untuk bagian pemesinan CNC dari titanium
Perlakuan permukaan paduan titanium dapat meningkatkan sifat permukaannya, ketahanan korosi, gesekan, dll. Dengan menggunakan sandblasting, pemolesan elektrokimia, acar, anodisasi, dll.
